數（shù）控（kòng）車床

一：螺紋（wén）數控車床（chuáng）技術百科

1：數控車床編程螺紋是怎麽計算的？
答：用G92車螺紋簡單實用，螺距不用算，要求多少就輸入多少。G92代碼格式直螺紋（wén）G92X（）Z（）F（）錐螺紋G92X（）Z（）R（）F（）X切削終點X軸坐（zuò）標；Z切削終點Z周坐標；F螺距；R切削起點與切（qiē）削終點X軸絕對坐標的差（chà）值（半（bàn）徑值）下麵用直螺紋舉例。

2：數控車床（chuáng）車螺紋，編程上怎麽分公製（zhì）和（hé）英製?
答：公製：F加螺距（jù）。英製：I加每英寸牙數（shù）。也（yě）可以用F加螺距的（de）方法車英製螺紋。以一寸管（guǎn）螺紋為例。可以用I11表示，也能用F2309表示。因為G1螺紋每英寸（cùn）牙數是11用254%11=2309。同樣4分之3可以表示為F1814或I14254%14=1814。數控車床："C。

3：數控車床怎樣車梯形螺紋，怎麽編程
答：選用G76指令，采用斜進法進行編（biān）程加工。名（míng）稱，代號，計算公式。牙形角aa=30°螺距P牙頂間隙acP/mm15～56～1214～44ac/mm025051外螺紋大徑d公稱直徑中徑d2d2=d-05P、小徑d3d3=d-2h3、牙高h3h3=05P+ac內螺（luó）紋大徑D。

4：數控車（chē）床正反螺紋的編程
答：用螺紋單刀指令。(g92是一個車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。而G33隻是單刀一步，係統說明書都有介紹（shào））如沒有給你個圖參考一下。M3T11S__;GOX155Z10;（第一刀（dāo）進05）G33Z-83P12;（右旋第（dì）一刀）G33Z10P12;（左旋第一（yī）刀。

5：怎樣在數控車床（chuáng）上去螺紋扣頭
答：使用G32指令，指令格式:G32x(u___Z(W)__E__。指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標，F為螺（luó）紋導程。各參數意義如下L：螺（luó）紋（wén）導程，當（dāng）加工錐螺（luó）紋時，取x方向（xiàng）和z方向（xiàng）中螺紋導程較（jiào）大者；a：錐螺紋錐角，如果a為零，則為直螺紋；δ1、δ2：為切入裏。

6：數控車（chē）床：車螺紋G76P（m)(r)(a)中r怎麽算這個值啊？
答：例M30*15外（wài）螺紋G00X33Z3G76P020260Q100R005G76X28Z-14P1050Q450F15第一行六位數：P020260第一個兩位數02代表精車次數，第二個兩位數02代表退刀距（jù）離，第三個兩（liǎng）位數60代表刀尖角度。Q100代表最小切削（xuē）量單（dān）邊01MM。因為G76是。

7：數控車床車螺紋裏（lǐ）麵的P值是怎麽出來的
答（dá）：P值所表示的含義是：螺紋的主軸轉角。切削（xuē）螺紋的起點距離基準（zhǔn）脈衝處的主軸轉角。其起到一個分度的作用。我們在車削（xuē）雙線，三線螺紋的時候就（jiù）要輸入P值，周角是360，如果是（shì）雙線就除以2等於180度，三線就除以三等於120這樣（yàng）一（yī）次（cì）類推！最後祝你成功。

8：數控車床切（qiē）螺紋（wén）怎麽編程？
答：指令格式：G32X(U)____Z(W)____F____指令中的（de）X(U)、Z(W)為螺紋終點（diǎn）坐標，F為螺紋導（dǎo）程。使用G32指令前需確定的參數如圖a所示，各參數（shù）意（yì）義如下：L：螺紋（wén）導程，當加工錐（zhuī）螺紋時，取X方向和Z方向中螺紋導程（chéng）較大（dà）者（zhě）；α：錐螺（luó）紋錐角，如果α為零。

9：數控車床管螺紋編程實例
答：切削手冊上（shàng）有，程（chéng）序裏加（jiā）一個R，G92X_Z_R_F_;(R大端減小端的半徑差，外錐螺（luó）紋R值為負。

10：西門子（zǐ）係統數控車床車螺紋用什麽代碼
答：數控車床車螺（luó）紋用G33代（dài）碼。指令格式為：G33Z_F_；其中：Z-螺（luó）紋（wén）切削的終點（diǎn）坐（zuò）標值（zhí）（絕對值）或（huò）切削螺紋的長度（增量值）；F-螺紋（wén）的導程。一般在切削螺紋（wén）時，從粗加工到精（jīng）加（jiā）工，是沿同一軌跡多次重複切削。由於在機床主軸上安裝有位置編碼器。

二：螺紋數控車床技術資料

1：求數控車床中螺紋的對照圖表？
答：種類繁多，常見的比如FANUC係統就有（yǒu）G32、G33、G34、G92、G76等，不同（tóng）的數控係統有所不同，但國際標準規定（dìng）的（de）螺紋指令都是相同（tóng）的（de）；螺紋切削指（zhǐ）令一般都（dōu）有簡單指令，比如G32、G33、G34，隻是走一刀（車螺紋的那一（yī）個動作），還有螺紋固定循環，比（bǐ）如G9。

2：數控車床怎麽編車內孔螺紋？急啊，哪位師傅（fù）教下啊
答：M3S600M8T0101GOX245Z5G1Z-41F3G0U-05Z50T0202G0Z245Z3G92X248Z-42F1814X251X254X257X260X262X264X265G0Z100X80M5M910101M30數（shù）控車床是目前使用較為廣泛的數控機（jī）床之（zhī）一。它主要用於軸類零件或（huò）盤類。

3：數控車床上（shàng）的圖紙螺紋怎麽認識？
答：G0XZ設置起刀點G32XZ(螺紋終（zhōng）點坐標)R錐螺紋小端減大端的半徑值F螺（luó）距還有（yǒu）不常用的IK（螺紋退尾）Q切入角度用（yòng）不到的（de）不寫G0退刀退回進刀（dāo）點G32要設置進退（tuì）刀所（suǒ）以一般用子程序調或者做宏常用於加工梯形（xíng）螺紋異形螺紋端麵螺紋。

4：數控車床內外（wài）螺紋小徑怎（zěn）麽計算
答：1、大徑-螺距＊13就是內外螺（luó）紋小徑。2、數控車（chē）床、車削中心，是一種高精度（dù）、高效率的自動（dòng）化機床。配備多工位刀塔或動力刀（dāo）塔，機床就具有廣泛的加（jiā）工（gōng）工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸杆等複雜工件，具（jù）有直（zhí）線插補、圓。

5：為什麽數控車床車螺紋時出（chū）現亂牙現象？
答：車床,主軸上有個主軸編碼器,它檢測到的數（shù）據經CNC計算處理（lǐ）後再將計算好的走刀數據傳（chuán）送至伺服電機（jī）執行走刀,所以亂牙就是主（zhǔ）軸旋轉一圈，進刀沒有隨時跟進走動一個螺距。根據公式:F=S*P式中:P螺距，編碼器是（shì）檢測位置和速度，隨時根據進刀（dāo）位置來（lái）。

6：數控車床車外螺紋的最佳轉速是多少（shǎo）
答：數控車（chē）床加工螺紋時，因（yīn）其傳動鏈的改（gǎi）變，原則上其（qí）轉速隻要能保（bǎo）證主軸（zhóu）每轉（zhuǎn）一周時（shí），刀具（jù）沿主進給軸(多為（wéi）Z軸)方向（xiàng）位移一個（gè）螺距即可，不應受到（dào）限製。但數控車床（chuáng）加工螺紋時，會受到以下幾方麵的影響：（1）螺紋加（jiā）工程序段中指令的螺距(導程)值，相當。

7：數（shù）控車床(凱恩帝係統)怎樣循環車螺紋
答：可用FANUC係統數控車床螺紋切削指令（華中、廣州數控和FANUC係（xì）統幾乎一樣）G32XF；G32ZF;(X、Z是目標點坐標,F是螺距，屬於（yú）單一程序段走刀，和G01路（lù）線相似（sì），一個程序（xù）段一個動作（zuò））G92XZF;X;X;（X、Z是目標點坐標,F是螺距，屬於單。

8：1"NPT內螺紋數控車床G92怎麽做
答：NPT1-1/2內螺紋大徑和小徑都有標準參數，可以查表（biǎo）獲得，NPT螺紋的錐度是1:16。FANUC係統編程程序這樣（yàng）寫G76PQ150R003；G76XZP1360Q150RF2209；（第一行可（kě）以套用，Q是每次（cì）吃刀量，單位微米。R是精車餘量，半徑值）（第二行：X、Z。

9：數控機床M8的外螺紋怎樣編程（chéng）啊
答（dá）：使（shǐ）用（yòng）T槽（cáo）刀加宏變量編程即可。

10：數控車床挑螺紋有哪些原（yuán）因會亂牙？
答：這是現有（yǒu）的一些資料數控車床對普通螺紋的加工（gōng）需要一係列尺寸，普通螺紋加（jiā）工所需的尺寸計算（suàn）分析主（zhǔ）要包括以下兩個方麵：1、螺紋（wén）加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－01P，即螺紋大徑減（jiǎn）01螺距，一般（bān）根據材料變形。