模具加工有哪些特點

模具加工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切模（mó）和模切（qiē）模具（jù）。那麽模具加（jiā）工有哪些（xiē）特點呢，下麵小（xiǎo）編來為大（dà）家講解：

1.加工精度要求高一副模具（jù）一般是由凹模、凸模和模架組成（chéng），有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊（kuài）之間的拚合均要求有很高的（de）加工精（jīng）度（dù）。精密模具的尺寸精度往往達（dá）μm級。

2.形麵複雜 有些產品如汽車覆蓋件（jiàn）、飛機（jī）零（líng）件、玩（wán）具、家用電器，其形（xíng）狀的（de）表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用（yòng）數學計（jì）算方法進行處理。

3.批量小 模具（jù）的生產不是（shì）大（dà）批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

4.工序多 模具加工中（zhōng）總要用到銑、鏜（táng）、鑽、鉸（jiǎo）和攻螺紋等多種工序。

5.重複性投產 模具的使用是有壽命（mìng）的。當一付模具的（de）使用超過其壽命時，就要更換新的模（mó）具，所以模具的生產往往有重複性。

6.仿（fǎng）形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數（shù）據（jù），而且要根據實物進行仿形加工。這（zhè）就要求（qiú）仿製精度高，不變形。

7.模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼（gāng）製造，特別是（shì）高壽命的模具（jù），常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處（chù）理均有嚴格要求（qiú）。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形（xíng）也是加工中需（xū）認真（zhēn）對待的問題。 根據上述諸多（duō）特點，在選用機床（chuáng）上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛（gāng）性（xìng）要好，熱（rè）穩定性要好，具有仿形功能等。