模具製作工藝流（liú）程如下:

審圖一備料一加工一模架加工一模芯加工一電極加工一模目零件加工一檢驗一裝配一飛模一試模一生產

聯係人（rén）：唐先生。13825769150

A:模架加工:1打編號,2A/B板加工（gōng）,3麵板加工，4質針固定板加工，5底板加工
B:模芯工:1飛邊,2粗磨，3銑床加工,4鉗工加工，5CNC粗加工（gōng）,6熱處理，7精庫，8CNC精加工，9電火花加工，10省模
C:模具零件加工:1滑塊（kuài）加工，2壓（yā）緊塊（kuài）加工，3分流維澆口（kǒu）套加工,4鑲件加工模架加工細節1，打編號要統一（yī），模芯也要打上編號，應（yīng）與模架上編（biān）號一致並且方向一致，裝（zhuāng）配時（shí）對準即可不易（yì）出錯（cuò）。
2，A/B板加工(即動定模框加工)，a:A/B板加（jiā）工（gōng）應（yīng）保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b:銑床加工:螺絲（sī）孔，運水孔，頂針孔，機（jī）咀孔，倒角c;鉗工
加（jiā）工:攻牙，修毛邊。
3，麵板加工:鐵床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔
4，頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結，B板麵向上，由（yóu）上而下鑽（zuàn）頂針孔，頂（dǐng）針沉頭需把頂針板反過來底部響上，校正，先用鑽（zuàn）頭祖加工，
再用銑刀精加工到位，倒角。
5，底板加工:銑床（chuáng）加工;劃線，校正，鏜孔，倒角，
(注:有些模（mó）具需強拉麵（miàn）頂的要加強拉強頂引構（gòu），如在頂針（zhēn）板上加占要絲孔)模芯（xīn）加工細節
1)工飛六邊:在銑床上加工，保證垂直度和平行（háng）度，留磨餘量1.2mm
2)粗磨:大水磨加工，先磨大麵，用批司夾緊磨（mó）小麵，保證垂直度和平（píng）行度在
0.05mm，留餘量雙邊0.6-0.8mm
3)銑（xǐ）床加工:先得洗（xǐ）床機頭校正，保（bǎo）證（zhèng）在0.02mm之內，校正壓（yā）緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機（jī）咀或料咀孔，分流（liú）錐孔倒角再做遠水孔（kǒng），
銑R角。
4)鉗工加工:攻牙，打字（zì）碼
5)CNC粗加工
6)發外熱處理HRC48-52
7)精籍;大水磨（mó）加工至比模框負0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內
8)CNC精加工
9)電火花加工
10)省（shěng）模，保（bǎo）證光潔度，控製好型（xíng）腔尺寸。

11)加工進澆口，排氣，鋅合會一般情況（kuàng）下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm.鋁合金澆口（kǒu）開0.5-1.2mm排氣開（kāi）0.1-0.2，塑交（jiāo）排氣開0.01-0.02，盡量寬一（yī）點，薄一點。

聯係（xì）人（rén）13825769150唐先（xiān）生